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HP-RTM工艺, 应用于电池PACK上盖及箱体有何优势?

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点击次数:113 更新时间:2025年12月26日15:23:49 打印此页 关闭
在时代新材的回应中,可以看到重点提到了HP-RTM工艺在各方面的优势。

HP-RTM(High Pressure Resin Transfer Molding)高压树脂传递模塑成型工艺的简称。

该工艺利用高压压力(通常为10-60bar,部分可达80bar)将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内,经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模,获得复合材料制品的成型工艺。

相较于传统RTM工艺的0.6-1.5MPa注胶压力,HP-RTM将注胶压力提升至1.0-6.0MPa甚至更高,使树脂在更短时间内充满模腔,完成对预成型纤维体的浸润过程。

HP-RTM成型工艺优势:

①充模快、浸润效果好,显著减少了气泡,减小了孔隙率;
②使用高活性树脂,缩短了生产周期,工艺稳定性和可重复性高;
③使用内脱模剂和自清洁系统,制件表面质量好,厚度和形状偏差小,可实现低成本、短周期大批量和高质量生产。

HP-RTM工艺也有一些缺点:
①对树脂体系要求高, 尤其是高性能树脂体系;
②设备体系繁杂,制造技术难度大;
③设备投资高和制件制造成本相对较高;
④每次冲洗管路的树脂浪费量大。

虽然优缺点并存,但凭借明显的工艺优势HP-RTM工艺已经广泛应用于航天航空、汽车制造、体育器材等领域。

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